經濟在發展(zhǎn)，社會在進步，人們(men)的生活水平也在(zai)提✏️高，自然，對于彩(cai)盒包裝的品質要(yao)求也越來越高。特(tè)别是在包裝印刷(shua)行業，競争越來越(yue)激烈，如何獲得完(wan)美的商品包裝對(dui)于印刷廠家來說(shuo)非常重要。在包裝(zhuang)印刷行業，客戶的(de)需求越✌️來越大，那(na)麽，我們如何通過(guò)提高印刷技術來(lai)💃獲得客戶滿意的(de)産品呢？

1.如何處理(lǐ)包裝印刷露白斑(bān)問題

在瓦楞紙箱(xiang)的生産中經常會(hui)遇到包裝印刷露(lù)白斑的問題，其原(yuán)因主要有：紙質吸(xi)墨性能差;膠版髒(zāng);紙闆🐉上有紙屑、灰(hui)塵等。傳✊統的處理(lǐ)方法是人工改箱(xiāng)和增👣大人工🏃擦版(ban)的🔞頻率。這⛱️些方法(fa)在客觀上會起到(dào)一定👉的作用。但改(gai)箱後效果改善不(bu)大，且造成效率下(xia)降，擦膠還造成水(shui)、電、人工的浪費。源(yuán)嘉印刷認爲，造成(chéng)包裝印刷露白斑(bān)的⁉️關鍵在于除塵(chen)，而灰塵的主要🏃‍♂️來(lai)源則是單刀分紙(zhi)時産生的。

2.包裝印(yìn)刷套印走位問題(tí)的處理

現在的包(bāo)裝印刷産品，爲了(le)滿足商品包裝對(dui)圖案的藝術性、立(lì)體感的追求，必須(xū)采用多色印刷，即(ji)多色套印。然而，在(zai)套印工藝㊙️中，往往(wang)出現後一色與前(qian)一色疊加或定位(wei)位置産生錯位，緻(zhi)使🔴印刷圖案不能(neng)體現産品包裝的(de)設計效果，甚至大(da)相庭徑，損壞🔞了産(chǎn)品的形象。針對這(zhè)一💔特殊問題，源嘉(jiā)印刷經過調查研(yán)究，從🏃電控反應速(su)度到機械配合公(gong)差精度，進行了詳(xiang)細的計算，對現🧑🏾‍🤝‍🧑🏼有(you)設備進行了多處(chu)改進，同時制定了(le)相關的設備維修(xiū)措施。如：提高印版(ban)滾筒相位定位的(de)精度，對傳動機械(xie)定時潤滑、檢測以(yi)🌏及采用吸風送紙(zhi)。

3.包裝印刷上墨不(bu)良的問題處理

一(yi)般而言，印刷的上(shàng)墨不良問題，除了(le)紙質、膠版問題外(wai)，在設💞備上還和上(shàng)墨輥的技術處理(lǐ)問題有關💃🏻。東莞源(yuan)嘉💰印刷通過長期(qi)的實驗覺得采用(yòng)以下幾🚶種方法可(kě)有效地解決印刷(shua)上墨不良💞的問題(ti)。1)在水墨桶内加設(she)過濾網,不讓水墨(mò)顆粒進入到上墨(mò)輥💜，2)定期，一般半個(gè)月使用網紋輥深(shēn)層清理劑進行清(qing)🔱理，3)每天下班😍時💃🏻用(yong)清水循環清洗上(shàng)墨輥,并用放大鏡(jìng)檢查上㊙️墨輥網孔(kong)，不得🤞有墨渣殘留(liú)，如局部殘存㊙️墨渣(zhā)，立即用深層清理(li)劑擦洗幹淨。通🐉過(guò)以上幾點的維護(hu)保養，上墨輥上墨(mo)效果便始終保持(chi)良好。